在威海市文登區，有這樣一家外向型企業——威海奧文機電科技股份有限公司，其出產的電機產品遠銷全球50多個國家和地區。本月初，奧文機電成功當選省工業和信息化廳發布的2022年度山東省「瞪羚」企業。

　　

　　7月19日，記者實地探訪了這家中小型電機行業的骨幹、臺式電動工具範疇的領軍。出產工藝、設備的主動化、智能化率到達70%左右……眼下，這只「瞪羚」正在跳躍生長，向著2024年銷售收入到達12億元的新目標沖擊。

　　

　　外向型企業鋪起「回歸路」

　　

　　定位特種、高端電機路線「剛下線的這批產品合格率到達98%，有了這個『大家夥』，產品質量更有保證了！」7月19日，走進奧文機電的鋁壓鑄車間，一臺6米高的設備映入眼簾。據設備部經理於永幸介紹，這臺集中熔煉設備能夠堅持鋁溫恒定，還配備了主動送湯機器人，熔煉好的鋁湯像送快遞相同被主動送往各個工位，全程不需求人工操作。

　　

　　打磨機器人在自己的「作業間」內完結磨削，邊打磨邊吸塵；焊接出產線上，主動焊接機械臂飛舞……車間內，處處都是主動化出產場景，足見企業技改的成效。「去年，咱們的技改投入到達1500多萬元。」項目部主任付光強說。

　　

　　工業技改關於奧文機電而言，是燃眉之急，更是長遠大計。付光強說：「受國際局勢影響，企業方案大力開辟國內市場，並將賽道定在了同行較少、難度較大的特種電機、高端電機範疇，這需求對出產設備進行智能化、精密化晉級。」現在，企業出產工藝、設備的主動化、智能化率到達70%左右，位居國內同行業的領先水平。

　　

　　不斷自我革新的奧文機電，正在不斷加大研製，著力提升市場競爭力。企業共創建了山東省企業技術中心、山東省工程技術研究中心、山東省工程實驗室、山東省工業設計中心、山東省博士後創新實踐基地以及威海市要點實驗室等六個研製平臺，具有各類工程技術人員110多人，為企業「智變」晉級提供微弱動力。

　　

　　此外，在文登區科技局等職能部門的牽線下，企業現在已與山東大學、山東省科學院、河北工業大學、天津工業大學等國內聞名院校建立了長久穩定的產學研合作關系，進行新能源汽車電機、紡織機械永磁同步電機、新式定子永磁電機等高端電機的研製。

　　

　　用物料「超市」代替庫房多種類、小批量產品「精益出產」

　　

　　記者在企業南廠區的拼裝車間發現，這兒的出產線有點「怪」，是一個個「U形」的作業單元。

　　

　　在10寸臺鉆主頭加工單元，鏜床、銑床、鏜橫軸、鉆孔、攻絲等設備成「U形」排列，一個工人即可完結一個工件從毛坯到製品所有工序的操作，人機配合默契。而在兩年前，每個工序都需求一個工人，大批量的工件完結一道工序後才會被轉移到下一道工序持續操作。

　　

　　看似僅是設備騰挪了位置，實際是依照主動化程度和工序平衡原則找到的最優方案。現在，工人的步行距離從80米縮減到10米，出產功率進步2倍。

　　

　　「這都是精益出產辦理的功勞。」威海奧文機電科技股份有限公司精益辦主任江立忠介紹，所謂的精益出產辦理是一種削減糟蹋的哲學，全部糟蹋時刻、沒有增值的活動都是精益出產辦理的「敵人」，精益化是進步出產功率、縮短訂單交付周期的重要方法論。

　　

　　近年來，環繞精益出產，奧文機電進行了一系列工藝設備改造、流程再造。高效辦理物料庫存就是其中的重要一環。

　　

　　在物料「超市「，調用物料像在超市選購般輕松。

　　

　　在拼裝車間轉一圈，記者發現，這兒連存儲物料的庫房都沒有，取而代之的是一個「物料超市」，各樣的物料被整齊碼放在貨架上的中轉筐內。中轉筐外側的卡片上明晰標示著筐內物料的名稱、照片、型號、數量等，便利取用，且運用信息可及時傳給供應商，及時補貨。

　　

　　「這樣一來，削減了物料積壓帶來的存儲保管成本、調用耗時等弊端，實時掌握物料庫存數據，避免物料緊缺或糟蹋。」江立忠說。

　　

　　據統計，奧文機電去年在精益出產辦理上的投入達上百萬元。關於企業而言，花錢買新設備、開發新產品在短期內易看到收益，而在辦理上如此大手筆，有必要嗎？

　　

　　「當然有必要，咱們還要持續做下去。」江立忠解說說，跟著市場個性化定製的開展，原來的批量出產無法滿足客戶要求，只需精益出產才幹完成多種類、小批量的產品出產，乃至完結單臺定製。

　　

　　經過精益出產辦理，現在電動工具產品一次性驗貨經過率100%，完成零投訴。未來5年內，奧文機電方案力求完成銷售增長率打破20%的目標，逐漸向零庫存、零缺點、零等候、零轉移、零毛病、零傷害方向跨進。

　　

　　向精益辦理要效益辦理，是企業經營永恒的課題。沒有好的辦理，就沒有高的出產功率，企業就沒有好的效益。面對當時日益復雜的局勢和不利因素，奧文機電堅持向辦理要質量、要效益、要開展，經過開展精益出產辦理，削減糟蹋、降低成本、進步功率、持續改善，做到精益求精。

　　

　　曾經物料堆積在庫房裏，調用時最少要找1個小時，現在找物料就跟在超市選購般輕松；工人從操作一臺機械加工設備到操作一個作業單位，人機配合默契……談起精益出產辦理帶來的優點，車間主任和一線工人都拍案叫絕。這是由於精益出產辦理取消了不添加產量的作業，解放了員工也完成了出產過程的「克勤克儉」。

　　

　　奧文機電在精益出產辦理方面的有益探究啟示咱們，用最少的人力、空間和更短的時刻相同能夠出產出符合顧客需求的高質量產品，只需轉變觀念，從「使命型」辦理轉向「效益型」辦理，找到合適企業的辦理模式，就能更好地做優主業、做大規模、做強實力。